詳情描述
湛江市廠房房屋安全性檢測鑒定
隨著我國工業(yè)生產的迅速發(fā)展，為滿足現(xiàn)代工業(yè)生產使用需求，現(xiàn)對工業(yè)廠房的使用要求越來越高，在廠房使用過程中不但要充分考慮到廠房結構的穩(wěn)定性和安全性，還要考慮到廠房結構的承重能力，廠房在使用中不但有生產設備等固定承重，還有設備運輸、維修、操作等工作中產生的承重，若是承重能力不滿足現(xiàn)使用要求，將會造成廠房出現(xiàn)安全隱患，當無法確定惠州廠房承重能力時，可委托惠州承重檢測公司進行對廠房進行惠州樓板承重檢測。
目前常用的確定惠州樓板承重能力的方法有兩種：
一、通過對廠房現(xiàn)場檢測采集廠房結構數(shù)據(jù)，惠州樓板承重檢測員在通過計算機建模計算分析，確定廠房樓板的承重能力限制，這種方法工作量相對較小，應用性強，而且費用也比較低，是目前應用較為廣泛的一種惠州樓板承重檢測方法。
二、通過做承重實驗確定廠房樓板承重能力，此類方法多數(shù)用在嚴格的檢測項目中，要求精準確認詳盡的了解樓板承重檢測數(shù)值，常見的如銀行保險柜放置區(qū)域的樓面承重能力檢測。具體的檢測方法是在樓板底部設置觀測點測量樓板和梁的變形，采用均等荷載分批次、等重量依次疊加于樓面，密切觀測梁板的變形，待該變形值接近規(guī)范限定的最大允許變形值時，停止加載，此嘴壺的荷載重量既為該樓板的承重能力限值。
湛江市房屋檢測技術及方法
1、梁、柱的混凝土強度檢測
采用混凝土回彈儀檢測梁、柱的強度時，被檢測混凝土的表層質量應具有代表性，且混凝土的抗壓強度和齡期不應超過相應技術規(guī)程限定的范圍；測區(qū)面積宜在20×20cm范圍內，表面應清潔平整、干燥。如果測區(qū)表面有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩麻面時，可用砂輪清除疏松層和雜物，并清干凈殘留的粉末或碎屑。測區(qū)應均勻布置在可測面上。相鄰兩測區(qū)間距應控制在2m以內，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離宜在0.2～0.5m范圍。測區(qū)優(yōu)先考慮布置在構件的的兩個對稱測面上，也可只選在一個可測面上；同樣測區(qū)優(yōu)先布置在混凝土澆筑側面上，條件不允許時可布置在砼澆筑的表面和底面上，構件的重要部位及薄弱部位布置測區(qū)，且必須避開預埋件。如遇到薄壁小構件時,則不宜布置測區(qū),因為薄壁構件在彈擊時產生的振動,會造成回彈能量的損失,使檢測結果偏低.如果必須檢測,則應加以可靠支撐使之有足夠的約束力時方可檢測.此外，用回彈檢測的混凝土構件還要注意其表面是否清潔、平整,不應有疏松層、浮漿、油垢、蜂窩、麻面等等。所以，我們必須規(guī)范每一個檢測項目的操作過程，從而保證檢測結果的準確性。
2、配筋及鋼筋保護層厚度檢測
2.1采用鋼筋探測儀器對鋼筋位置、保護層厚度、直徑、數(shù)量等項目進行無損檢測，鋼筋位置、保護層厚度和鋼筋數(shù)量，宜采用非破損的雷達法或電磁感應法進行檢測，
檢測前應先對被測鋼筋進行初步定位。將探頭有規(guī)律的在檢測面上移動，直至儀器顯示接受信號最強或保護層厚度值最小時，結合設計資料判斷鋼筋位置，此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應位置做號標記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋逐一標出。 2.2設定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應避開鋼筋接頭，讀取指示保護層厚度值Cti。每根鋼筋的同一位置重復檢測2次，每次讀取1個讀數(shù)。 2.3 對同一處讀取的2個保護層厚度值相差大于1mm時，應檢查儀器是否偏離標準狀態(tài)并及時調整(如重新調零)。不論儀器是否調整，其前次檢測數(shù)據(jù)均舍棄，在該處重新進行2次檢測并再次比較，如2個保護層厚度值相差仍大于1mm，則應該更換檢測儀器或采用鉆孔、剔鑿的方法核實。 2.4 當實際保護層厚度值小于儀器最小示值時，可以采用附加墊塊的方法進行檢測。宜優(yōu)先選用儀器所附的墊塊，自制墊塊對儀器不應產生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加墊塊厚度C0在計算時應予扣除。 2.5檢測鋼筋間距時，應將連續(xù)相鄰的被測鋼筋一一標出，不得遺漏，并不宜小于7根鋼筋，然后量測第一根鋼筋和最后一根鋼筋得軸線距離，并計算其間隔數(shù)。
3、建筑物的層高、軸線及尺寸偏差檢測
使用激光測距儀，配以游標卡尺和鋼尺進行檢測，激光測距儀是利用激光對目標的距離進行準確測定的儀器。激光測距儀在工作時向目標射出一束很細的激光，由光電元件接收目標反射的激光束，計時器測定激光束從發(fā)射到接收的時間，計算出從觀測者到目標的距離
4、人字鋼梁的焊縫質量檢測
4.1檢測區(qū)域預處理,檢驗前,探傷人員應了解受驗工件的材質、結構、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等情況.探頭移動區(qū)應清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜技.探傷表面應平整光滑,便于探頭的自由掃查,其表面粗糙度不應超過6.3μm,必要時應進行打磨.去除余高的焊縫,應將余高打磨到與鄰近母材平齊.保留余高的焊縫,如焊縫表面有咬邊,較大的隆起凹陷等也應進行適當?shù)男弈?并作圓滑過渡以影響檢驗結果的評定。
4.2 探頭和耦合劑的選擇
探頭的折射角β或K值應依據(jù)材料厚度,焊縫坡口型式及預期探測的主要缺陷來選擇。 耦合劑應選用適當?shù)囊后w或糊狀物作為耦合劑,耦合劑應具有良好透聲性和適宜流動性,不應對材料和人體有作用,同時應便于檢驗后清理。
4.3 儀器調整的校驗,每次檢驗前應在對比試塊上,對時基線掃描比例和距離--波幅曲線(靈敏度)進行調節(jié)或校驗.校驗點沙于兩點. 檢驗過程中每4h之內或檢驗工作結束后應對時基線掃描和靈敏度進行校驗,校驗可在對比試塊或其他兒試塊上進行.
4.4距離-波幅（DAC）曲線制作,距離-波幅曲線由判廢線（RL）、定量線（SL）、評定線（EL）三條曲線組成（如下圖所示），均是通過在基準線所對應的增益上加靈敏度修正后所得到的。而基準線是由標準試塊上多個同一孔徑、不同深度的反射孔測得的反饋波形頂點連線而成。評定線與定量線之間的區(qū)域為I區(qū)（弱信號評定區(qū)），定量線與判廢線之間的區(qū)域為II區(qū)（長度評定區(qū)），判廢線以上的區(qū)域為III區(qū)（判廢區(qū)）。
5、混凝土碳化深度檢測
混凝土土碳化是指混凝土中的高堿性物質（主要是氫氧化鈣）同大氣中的二氧化碳（CO2）發(fā)生化學反應的現(xiàn)象。由于混凝土碳化是在混土碳化是在混凝土的構件外表面及表面下形成一個堅硬的碳化表皮，所以又稱為混凝土“表面碳化”，碳化深度，可用合適的工具（如鉆、鑿子）在測區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞，其深度約等于保護層厚度，然后除去孔洞中的粉末和碎屑，不能用液體沖洗。用濃度為1%的酚酞酒精溶液立即灑在孔洞壁的邊緣處，再用鋼尺測量自混凝土表面至深處不變色、（未碳化部分呈紫紅色）有代表性的交界處垂直距離1~2次，該距離即為混凝土的碳化深度值。每次測讀至0.5mm。 在測區(qū)中選取n個碳化深度測點，得到相應碳化深度測量值，即可進行平均碳化深度值的計算。
6、房屋傾斜檢測 使用全站儀，采取自由測站的方法對測區(qū)房屋棱邊的上部點和下部點進行觀測，分別得出上部點和下部點的X、Y和Z坐標值。通過棱邊上部點和下部點的X、Y和Z坐標值求得△X、△Y和△h值，即求得X、Y的偏移值和上部點和下部點的高差。利用公式△
D=2 2YXD+D求得總偏移量，再根據(jù)公式
i= hD DD求得房屋各棱邊的傾斜率
7、房屋主體裂縫及滲漏檢測 采用高精度的裂縫觀測儀，配以鋼尺檢測，主要檢測房屋主體裂縫的深度、寬度及長度，評定裂縫等級，是否對房屋的使用功能產生影響，影響的范圍，后期是否采取措施進行加固或填補處理。
8、鉆芯法檢測基礎混凝土的強度 取芯的工作流程： 鉆芯機就位并安放平穩(wěn)后，應將鉆芯機固定，固定的方法應根據(jù)鉆芯機構造和施工現(xiàn)場的具體情況確定。 在鉆芯過程中，如固定不穩(wěn)，鉆芯機容易發(fā)生晃動和位移，不僅影響鉆芯機和鉆頭的使用壽命，而且很容易發(fā)生卡鉆或芯樣折斷事故。 鉆芯機在未安裝鉆頭之前，應先通電檢查主軸旋轉方向（三相電動機）。 在沒有安裝鉆頭之前，應先通電檢查主軸旋轉方向是否正確。如果先安鉆頭后通電試驗，一旦方向相反則主軸與連接頭變成退扣旋轉，容易把鉆頭甩掉而造成事故。鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為3～5L/min。 鉆芯機必須通冷卻水才能達到冷卻鉆頭和排出混凝土碎屑的目的。在高溫下會使金剛石鉆頭燒毀，混凝土碎屑不能及時排出不僅加速鉆頭的磨損，還會影響進鉆速度和芯樣表面質量，現(xiàn)場鉆芯試樣尺寸為：75mm（直徑）×100 mm（深度）。
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